扩散焊机技术是对准单晶、金属间化合物、氧化物弥散强化合金等新式高温材料的组织功用特征，联络钎焊、涣散焊利益打开成的新技术。经过描写研制与基体材料冶金匹配的专用焊料，优化焊接工艺获得组织功用与基体相同或邻近的焊接接头，满足高温部件耐高温和承力需要。在导向叶片焊接研讨中，也出现过焊缝空地控制不精确、焊缝两头台阶过大等影响焊缝强度和有些溶蚀的难题。经过许多工艺试验研讨，自主描写开发了多种高功用镍基、钴基焊料，现已获得2项****授权；使Ni3Al定向凝联络金TLP涣散焊接头高温耐久强度抵达基体的90%以上。选用这些新焊料和高强度焊接技术，研制了高推重比发动机高（低）压涡轮导向叶片双（三）联组件，用于装机试验，研制的MGH956合金“超级冷却”多孔层板起浮壁火焰筒经过燃烧室台架试验，其冷却功率抵达0.85以上、壁面温度较气膜冷却规划降低70K以上，显示出**的冷却效果和壁温均匀性，为新式发动机研制奠定了坚实的技术基础。
扩散焊机为处置焊接性差的粉末合金、陶瓷等构件承力部位焊接难题，研讨团队将场推动条件下原子快速涣散表象引入涣散焊和粉末涂层烧结中，选用直流脉冲电源的温度控制方式直接加热陶瓷/金属、粉末合金/单晶等焊接性差的材料，打开放电等离子涣散焊技术研讨，能在20分钟内完结这些难焊接材料的快速焊合，焊接接头高温抗拉强度与基体邻近，可用于陶瓷及陶瓷基复合材料构件、整体叶环、涡轮整体盘等构件的焊接制造。选用直流脉冲电源的电流控制方式直接加压烧结耐磨陶瓷涂层，打开电接触烧结技术研讨，能显着前进陶瓷涂层的联络强度和内聚强度，大幅度前进耐磨层的使用寿命。这些探索性研讨，为将来高功用发动机研制供应技术撑持。
扩散焊机为处置焊接性差的粉末合金、陶瓷等构件承力部位焊接难题，研讨团队将场推动条件下原子快速涣散表象引入涣散焊和粉末涂层烧结中，选用直流脉冲电源的温度控制方式直接加热陶瓷/金属、粉末合金/单晶等焊接性差的材料，打开放电等离子涣散焊技术研讨，能在20分钟内完结这些难焊接材料的快速焊合，焊接接头高温抗拉强度与基体邻近，可用于陶瓷及陶瓷基复合材料构件、整体叶环、涡轮整体盘等构件的焊接制造。选用直流脉冲电源的电流控制方式直接加压烧结耐磨陶瓷涂层，打开电接触烧结技术研讨，能显着前进陶瓷涂层的联络强度和内聚强度，大幅度前进耐磨层的使用寿命。这些探索性研讨，为将来高功用发动机研制供应技术撑持。
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