高分子扩散焊机是实现铜带焊接的中坚力量
铜和不锈钢的连接焊接难度比较大,一般用高分子扩散焊接效果超*,变形小,接头光泽美观,适用于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。扩散焊一般分为三个阶段:变形和交接面的形成;晶界迁移和微孔的削除;体积扩散、微孔和界面消失。压力主要影响扩散焊一阶段的进行。其通过夹具来保证。如压力过低,则表面塑性变形不足,表面形成物理接触的过程进行不彻底,界面上残留的孔洞过大且过多。较高的扩散压力可产生较大的表面塑性变形,还可以使表面再结晶温度降低,加速晶界迁移。扩散焊三个阶段的进行均需要较长的时间。如扩散焊时间过短,严重进会导致焊缝中残留有许多孔洞,影响接头的性能。扩散焊走过的平均距离与扩散时间的平方根成正比。如果要求焊接接头成份的均匀化程度越高,保温时间需以平方的速度增长。
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