钎焊／扩散焊：传承与创新的固相焊接技术

钎焊是指在高温的效果下经过熔化的钎料或液相把不熔化的母材衔接起来并构成冶金联系的衔接办法。扩散焊机是指在高温文压力的效果下，彼此触摸的资料外表发作原子间分散，然后构成牢靠衔接的衔接办法。

虽然钎焊/扩散焊机技能呈现很早，但其开展却很缓慢。在进入20世纪之前，它还仅仅是手艺作坊里的一种技艺。20世纪30年代之后，跟着航空、航天、动力和核工业的迅速开展，为满意构件轻质量、高强度、高刚度、高导电性和导热性以及某些恶劣工况运用需求，很多新资料、新布局被描绘和投入生产，一起也大大推动了现代钎焊/扩散焊机技能的开展和广泛应用。

钎焊进程原理如（图1）所示，将熔点低于母材的钎料和被钎焊零件一起均匀加热至钎焊温度，钎料熔化而被钎焊零件坚持固态。熔化钎料潮湿母材并在毛细效果下填充接头空隙。在随后的保温进程中，液态钎料成分向母材中分散，使得母材近缝区发作微量溶解并与钎料彼此分散，在降温冷却进程中接头构成冶金联系。

在零件钎焊前，要做*接头描绘作业，包含以下几个方面：

接头方式：常常运用的钎焊接头方式有搭接、对接、斜接及T型接等基本方式（图2）。一般搭接接头的强度超高，其次是斜接，较差的是对接。

搭接长度：接头搭接长度太长，会消耗资料、添加构件分量；搭接长度太短，则不能满意强度需求。在生产实践中，搭接长度一般为钎焊金属厚度的3～4倍，但很少超越15mm。

安装空隙：安装空隙是影响钎缝细密性和接头强度的关键因素之一。空隙过小，会阻碍钎料的流入；空隙过大，则损坏钎料的毛细效果，钎料不能填满接头的空隙，致使接头强度下降。一般来说，钎料与母材之间彼此效果较弱，则需求较小的空隙；钎料与母材之间彼此效果较强，就需求空隙较大。

钎料挑选：一般选用的钎料熔点应低于母材熔点几十度以上，在钎焊温度下能很*地潮湿母材和填充钎缝空隙；一起与母材能发作彼此分散效果，以取得结实的接头；钎料应不含有对母材有害的元素，能满意钎焊接头的力学、物理及化学功能方面的需求。此外，也有必要思考钎料的经济性、应尽量少用或不必稀有金属和宝贵金属。

在零件钎焊时，要对被钎焊零件进行外表处置，包含去油、除氧化膜及在零件外表镀覆镀层等；然后选用紧合作、点焊及夹具定位等办法安装、固定被钎焊零件和钎料，以确保所需求的钎焊空隙。钎料放置后应在周围涂止焊剂，以避免熔化钎料漫流铺展或将焊件与钎焊夹具粘连。钎焊进程中需操控的工艺参数是钎焊温度和保温时刻，以确保钎料能充沛潮湿母材并填充钎焊空隙，构成细密的钎焊接头。